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污泥低溫干化設(shè)備
污泥低溫干化技術(shù)適用于市政污泥，酸洗污泥、電鍍污泥、煉鋼煉鐵污泥、煉氧化鋁污泥 (赤泥) 、油田與煉油廠含油污泥、化工制藥污泥、造紙污泥、印染污泥、制革污泥等工業(yè)污泥，污泥減容量達80%，從而大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
● 可直接將85%含水率污泥干化至10%；
● 污泥在70℃以下低溫干化，干料為顆粒狀，無粉塵危險；
● 能量循環(huán)利用，無需熱源無廢熱排放，1度電可除3~4公斤水，無其他藥劑費用，運行成本低；
● 采用密閉式干化模式，無臭氣外溢，無除臭和煙氣處理裝置；
● 無復雜的土建設(shè)施，設(shè)備安裝簡單，節(jié)約土建成本；
污泥低溫干化設(shè)備
經(jīng)過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等通過機械脫水后，含水率為65％~83％的污泥通過頂部進入進料口再經(jīng)過造粒或卻條裝置，根據(jù)泥餅的特性造粒或卻條，再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動，網(wǎng)帶不間斷工作，干燥的熱風從網(wǎng)帶的底部送入（送風溫度75℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部，熱風從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器（回風溫度48~56℃），通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出；此時，飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網(wǎng)帶底部，進入周期性循環(huán)，從而達到污泥干燥脫水的目的。
